3、技术参数
1、生产能力及头数
生产能力: 3000(500ml)瓶/小时
灌装阀数: 8个
冲瓶头数: 8个
拧盖头数: 3个
2、灌装条件
灌装温度: 常温
灌装型式: 重力式灌装
缸内真空度: -0.005~0.01Mpa
3、消耗
电力:主电机: 4KW
理盖电机: 1.75KW
漩涡气泵: 1.50KW
压缩空气: 5m3/h
水:1T/h(不包括饮料制品用水)
4、主体外形尺寸及重量
全长: 2400mm
全宽: 1700mm
全高: 2800mm
净重: 13000kg
要求及系统设计依据:
1、进水水质:未提供
2、进水含盐量:<300ppm
3、产水技术指标
(1)产水流量:5T/H 水温:25 ℃
5.3、系统具体情况介绍:
(1)系统运行:24小时运行;
(2)供水方式:连续供水;
(3)操作方式:本系统采用联锁控制,部分手动控制;
5.3.1系统配置
(1)水质预处理系统:由机械过滤器、活性碳过滤器,保安过滤器组成;
(2)主机系统:由反渗透装置组成;
(3)配套系统:客户自备
5.4工艺说明:
5.4.1工艺设备说明
本系统主要分为预处理部分、反渗透装置部分,以反渗透系统为
核心设备,其他设备为其配套服务的。
5.4.2预处理部分:进水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、保安过滤器等设备,主要解决如下问题。
A.防止膜面结垢(包括Fe3、Fe2、CaCO3、CaCO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁,铝氧化物)。
B.防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。
C.防止**物的污堵
D.防止微生物的污堵
E.防止氧化物质对膜的氧化破坏
F.保持反渗透装置产水稳定
5.4.3设备配置及性能
本厂生产的CXGF型不含气饮料冲洗、灌装、封口机组是在引进、消化和吸收国内外同类产品的基础上,结合了本厂多年生产经验后开发的新产品,该机组集冲洗、灌装、封口三台单机组合为一体,瓶装水设备报价,由一个传动电机传动(简称三合一常压灌装机)。它具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等优点,是目前国内较为理想的不含气饮料生产设备。它的适用范围广,灌装聚脂瓶(瓶型可为圆形或方形),封口选用拧盖(指聚脂瓶)。根据用户不同瓶质、瓶型以及瓶装容量,可作变更设计,以满足生产的需要。
1、瓶子的容量范围:250-1500ml
2、瓶子的直径范围:φ50mm~φ88mm
3、瓶子的高度范围:150mm~288mm
4、瓶子的瓶口直径:按国家标准
5、料品种:矿泉水、纯净水、酒类等不含气液体
2、主要特点
本设备由风送系统将瓶送到1号星轮,再由1号星轮将瓶传送到冲瓶机瓶夹部件,瓶夹部件夹持瓶颈依冲瓶机导轨进行翻转对瓶内外进行冲洗,全自动瓶装水设备,冲洗干净的空瓶由2号星轮把瓶送到灌装机,由卡瓶板卡住瓶颈依灌装导轨打开灌装阀进行灌装,灌装完后再由3号星轮将瓶送到封口机,由卡瓶板卡住瓶颈进行封口,
最后由4号星轮将封完盖的饮料瓶送到输送带,这样就完成冲洗、灌装、封口的整个过程。
1、 出瓶方式:直线型。左侧风道进瓶,右侧链条出瓶(可上下调节)。
2、 各单机旋转方向:顺时针。
3、 冲瓶、灌装液输送管道:上部进液。
4、灌装缸、灌装阀及所有单机与物料接触的零件,均用微碳不锈钢制作,
不仅具有良好的耐腐蚀性能,且易于清洗。
5、工作台面用不锈钢覆盖,且严密密封,以保护底座内的驱动装置,并利用台面清洗,以保护清洁。
6、CXGF型冲洗、灌装、封口(三合一)机组所用的灌装阀具有高的灌装效 率,其公称灌装速度为150ml/s,灌装无漏洒损失,排气管无滴漏。
7、瓶内液位控制准确,其高度差值随瓶颈直径不同而异,一般不**过±5mm。
8、灌装动作准确。封口采用磁性恒力矩拧盖,拧盖力矩无级可调,无伤瓶盖封盖严密。
9、采用变频无级调速,速度调整较其方便。
10、没有安全可靠的自动灌装操作系统,其中无瓶不开阀安全机构,使灌装 液免于流失。
11、安装浮球液位自动控制,寒亭区瓶装水设备,能准确控制灌装缸的液位高度,使灌装阀工作稳定。
12、本机采用卡瓶颈结构,在更换不同高度和直径的瓶子时,*调节各主机 的高度,只要更改卡瓶拨轮下的塑料拨轮,就可生产使用,使用户更快更方便的投入生产。
13、主机电板上装有安全保护装置,瓶装水设备价格,如出现异常可自动停机。
运转平稳:瓶输送链的设计和选材,保证瓶的平稳供给。星轮及瓶子导板均为不锈钢及工程塑料制品,能在高速运转时保证瓶子平稳移动。